近几年，“搬砖”成为了年轻人聊天中的一个热词。一提及“搬砖”，不少人都会联想到建筑行业，年轻人都不愿意进工地了，他们宁愿送外卖、送快递，觉得这些行业比较新。很多年轻人不知道，现在工地上也有新兴职业了，智能建造带来了很大的改变。

技术：墙板安装机器人：小块头大力气

　　身高1米7左右，体重860公斤，看上去个头小小的，却是一身钢筋铁骨，这就是墙板安装机器人，最多能提起400公斤的重量。位于南京浦口的科学城总部基地一期项目现场，现代快报记者见到了这个小块头的大力量。有了它，能轻松地安装陶粒板，而且又准又快。这是三一筑工科技有限公司研发的最新款墙板安装机器人，且首次现身施工现场。

　　一块 360 公斤重的墙板，墙板安装机器人操作的话，一天可以安装近 100 块，可以节省两名人力。" 后期，待墙板安装机器人使用成熟后，作业效率会更高。"操作手刘阳称。

　　智能建造技术，旨在解决一线作业人员老龄化、人手不足等问题，同时大大减小了工人安装时受伤的风险，更重要的是省时、省力、省人工，安装效率高、安装质量好。此次试验成功后，将在其他项目上进行推广。

人才：PC生产线上的“魔术师”

　　毕业于三一职院建筑工程专业的00后宋紫玉，现在是三一筑工PC生产线上的“模术师”。他说去年刚来的时候，拆/布模机器人正在安装，我还人工组模了大约三个月的时间。那时候，工位比较分散，人工组模至少需要两个人，需求量大的话，需要四五个作业人员。搬运模具是个力气活，一个两三米长的模具重量大约有10到20斤，一个构件需要4到6个模具，如果遇上高产量时期，我每天要从模台到模具库搬运来回几百次。

　　现在，拆/布模机器人已经能够非常流畅地工作，改变了以往以手工拆装为主的生产方式，将拆、装、划线、清洗四个工位集成在一起，人均效率提升了6-8倍，占地面积仅为以往1/4。

　　建筑业是我国的一项支柱行业，发展智能建造是当前和今后建筑业突破发展瓶颈、增强核心竞争力、实现高质量发展的关键所在。宋紫玉觉得，自己站在了建筑行业智能化转型改革的风口上，将见证着一条智能建造新赛道的诞生。

赋能：机器人部队强势来袭

　　地面打磨机器人主要实现混凝土地面等的全自动打磨、抛光、清洁去污、翻新等施工任务，可以在100米之内进行遥控操作，工人也可以跟随操作或全自动作业。各种地面均可实现打磨，机器人最大行走速度可达到1m/s，实现打磨面积240m2/h，大大提升了作业范围，也可以实现自主建图和自主规划路径、自动打磨和吸尘，实现智能化与自动化相结合，使工作效率提升，清洁环保，实现无人化、无尘化效果。

　　钢筋绑扎机器人主要用于钢筋节点的自动绑扎，一次可以实现3个钢筋节点的绑扎工作，并且耗时小于3秒，提升了30%的工作效率，操作灵活，具备一机多用功能，可用于焊接、切割、搬运、视觉检测等，满足不同的生产需求，完成绑扎工作自动提示报警，抗现场环境的干扰和污染能力提高，臂展最远达到1.4米，大大提高了作业面积。

信息来源：建筑工业学院 作者：郭剑 编辑：王汗娇